Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Záruka jednotnosti barvy uniformity barevné fantastické polyesterové příze: výběr barviva a optimalizace procesů

Záruka jednotnosti barvy uniformity barevné fantastické polyesterové příze: výběr barviva a optimalizace procesů

2025-02-20

1.. Výběr barviva: nadace a klíč
Samotná polyesterová příze nemá žádné reaktivní skupiny a její podmínky barvení jsou relativně drsné. Při vysokých teplotách se pohybují molekulární řetězce polyesterových vláken a vnitřní prostor vláken se zvyšuje, což umožňuje drobným částicím barviva vstoupit do vláken a vázat se a fixovat ve formě kovalentních vazeb. V tomto procesu jsou disperzní barviva první volbou pro barvení polyesterových přízí kvůli jejich dobré rozptýlení a propustnosti.

Principy výběru disperzních barviv:

High fastness: Select disperse dyes with high fastness to ensure that the dyed polyester yarn is not easy to fade during use.

Vysoká afinita: Barvivo má silnou afinitu k polyesterovým vláknům, aby se zajistilo, že barvivo může rovnoměrně proniknout do vláken.

Dobrá zvedací síla: Dobrá zvedací síla znamená, že barvivo může dosáhnout ideálního účinku barvení při nižší koncentraci, což pomáhá snížit množství barviva a snižovat výrobní náklady.

Vyvarujte se problémů s barvou květin a barev:

Některá disperzní barviva, zejména jasně modrá barviva s velkými molekulárními strukturami, špatná rozpustnost a špatná migrace, jsou náchylná k problémům s barvou květin a barev. Při výběru barviv se pokuste vyhnout použití takových barviv nebo zlepšit uniformitu barvení přidáním vyrovnávacích látek, úpravou procesů barvení atd.

2. Optimalizace procesu barvení: Podrobnosti Určete úspěch nebo selhání
Po výběru správného barviva je také zásadní optimalizace procesu barvení. Níže jsou uvedena některá klíčová opatření pro optimalizaci procesů:
Proces předběžného ošetření:
Rafinace a odmašťování: Polyesterová příze musí být před barvením zdokonalena a odmazána, aby se odstranila olej a nečistoty na povrchu. Proces odmašťování by měl být jednotný, aby se zabránilo skvrnám oleje v návratu a ovlivňování uniformity barvení.
Odmašťování a barvení ve stejném procesu lázně: Pro čisté polyesterové pletené tkaniny lze použít odmašťování a barvení ve stejném procesu koupelny. Tento proces může zajistit, aby se odmašťování a barvení bylo prováděno současně, čímž se zlepšuje uniformita barvení a účinnost produkce.
Kontrola podmínky barvení:
Teplota: Barevná fantastická polyesterová příze Barvení musí být prováděno při vysoké teplotě, obvykle kolem 130 ° C. Kontrola teploty by měla být přesná, aby se zabránilo příliš vysokým nebo nízkým teplotám, které vedou k nerovnoměrnému barvení.
Čas: Doba barvení by měla být dostatečně dlouhá, aby se zajistilo, že barvivo může plně proniknout do vlákna. Je také nutné vyhnout se barvení příliš dlouho, aby se zabránilo nadměrné hydrolýze poškození barviva nebo vlákna.
Poměr lázně: Výběr poměru lázně by měl být stanoven podle povahy barviva a kapacity barvicího zařízení. Vhodný poměr lázně pomáhá zlepšit rozptýlenost a propustnost barviva, čímž se zlepšuje uniformitu barvení.
Použití vyrovnávacího agenta:
Přidání vhodného množství vyrovnávacího činidla, jako je polyesterové vyrovnávací činidlo DPA, během procesu barvení může výrazně zlepšit rozptýlenost a propustnost barviva, čímž se zlepšuje rovnoměrnost barvení. Volba vyrovnávacího činidla by měla být stanovena podle povahy barviva a procesu barvení a vyhnout se použití vyrovnávacích látek, které jsou nekompatibilní s barvivem nebo vláknem.
Faktory vybavení:
Výběr barvicího a dokončovacího zařízení je stejně důležitý pro jednokologickou uniformitu. Zařízení by mělo mít silnou přizpůsobivost procesu a být schopno splnit požadavky jednotnosti pro parametry procesu, jako je teplota zařízení, tlak, rychlost a doba zpracování. Stupeň automatizace zařízení by měl být také vysoký, aby se snížil problém nerovnoměrného barvení způsobeného lidskými faktory.
Proces následného zpracování:
Čištění redukce po barvení pomáhá odstraňovat plovoucí barvy a nefixovaná barviva a zlepšuje statečnost barvení a uniformitu. Během procesu čištění by měla být věnována pozornost kontrole množství detergentu a teploty čištění, aby nedošlo k poškození vlákna.

3. kontrola a testování kvality
Během procesu barvení by nemělo být řízení kvality a testování ignorováno. Testováním kvality barvené polyesterové příze, včetně ukazatelů, jako je barvicí uniformity a barevná statečnost, lze problémy v procesu barvení objevit a vyřešit včas. Zřízení přísného systému kontroly kvality pro monitorování a správu klíčových odkazů, jako jsou barviva, pomocníky a vybavení, je také důležitým opatřením pro zajištění uniformity barvení.